拆卸安装液压剪板机油管时需要注意哪些问题?
拆卸安装液压剪板机油管时需要注意哪些问题?
液压剪板机工作时油泵通过电机驱动完成吸油和排油过程,排出的油液由油管直接进入阀组,然后再根据不同的信号指令完成各种动作来满足实际工况需求。液压剪板机频繁超时使用时,就会存在着控制刀架起落油管接头开裂的问题。因此需要拆卸油管检查异常,那么拆卸安装液压剪板机油管时需要注意哪些问题?
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1.事先应将液压剪板机油管的连接部件周围清洗干净,拆解后,在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好,勿用棉纱或破布堵塞住油管,并注意避免杂质混入。在拆解比较复杂的管路时,应在每根油管的连接处扎上白铁皮或塑料片并写上编号,以免装配时将油管装错。
2.在更换橡胶密封件时,不要用锐利的工具,不要碰上工作表面。在液压剪板机的安装或检修时,应将与密封件相接触部件的尖角修钝,以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。
3.拆解后再装配时,各零部件须清洗干净。
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4.在液压剪板机装配前,O形密封圈或其它密封件应浸放在油液中,以待使用,在装配时或装配好以后,密封圈不应有扭曲现象,而且要保证滑动过程中的润滑性能。
5.在安装液压元件或管接头时,拧紧力要适当。尤其要防止液压剪板机的液压元件壳体变形、滑阀阀芯卡阻以及结合部件漏油等现象。
以上就是我们在拆卸或安装液压剪板机油管时的一些注意事项,我们在拆卸组装设备时不仅要保持元件的卫生干净,更要保持拆解检修的工作场所是清洁干净的才行,杂乱无章的环境容易导致我们装配时思路打乱,装错部件,所以干净整洁的环境更利于我们加快拆装效率。
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