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QC12Y-8X3200液压摆式剪板机

产品分类：摆式剪板机

QC12Y-8X3200液压摆式剪板机可剪8个厚的板材，最大剪切宽度为3.2米，整机采用采用钢板焊接结构，液压传动，氮气回程缸回程，工作平稳可靠，结构紧凑，...

订购热线：18306370829

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产品详情

　　QC12Y-8X3200液压摆式剪板机主体结构

　　剪板机一般由机身，传动系统、刀架、压料器、前挡料架、后档料架、托料装置、刀片间隙调整装置、灯光对线装置、润滑装置、电气控制装置等部件组成。

QC12Y-8X3200液压摆式剪板机车间现货

　　1、机架：由钢板焊接的框形结构，具有良好的刚性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀架，便于下刀架作微量调节。工作台面上还装有送料球，操作轻便。

　　2、上刀架：为一钢板焊接结构，具有良好的刚性，它以偏心套为支点在左右油缸及蓄能器回程缸的驱动下作往复摆动完成剪切。上刀架的刀片垂直支承面垫板成弧形曲线，以保证剪切过程中上刀片间间隙的一致性

　　3、压料装置：由安装在机架前面支承面上的数个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头在克服接力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压力的大小随被剪切的厚度增加而增大

　　4、电气控制系统

　　本机床电气部分是根据国家标准《机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件》进行设计的。

　　动力电路：三相、380VAC、50HZ

　　主控制和定位控制电路：220VAC、50HZ

　　电磁阀电路：24VDC

　　信号指示电路：6.3VAC、50HZ

　　5、液压系统:先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。压料机构:安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。

　　6、前、后挡料

　　a.前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。

　　b.后挡料：装于上刀架上随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动，在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡最大挡料距离时，可将挡料板开至最后位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。

液压摆式剪板机简易数控系统以及安全防护栅

挡料结构以及刀片

电源及电机油泵

机床型号	可剪板厚mm	可剪板宽mm	剪切角	行程次数	后挡料范围mm	主电机功率YW
QC12Y-4×2500	4	2500	1°30'	18	20-600	4
QC12Y-4×3200	4	3200	1°30'	18	20-600	7.5
QC12Y-4×4000	4	4000	1°30'	12	20-600	7.5
QC12Y-4×6000	4	6000	1°30'	7	20-800	11
QC12Y-6×2500	6	2500	1°30'	18	20-600	7.5
QC12Y-6×3200	6	3200	1°30'	14	20-600	7.5
QC12Y-6×4000	6	4000	1°30'	12	20-600	7.5
QC12Y-6×6000	6	6000	1°30'	8	20-800	11
QC12Y-8×2500	8	2500	1°30'	14	20-600	11
QC12Y-8×3200	8	3200	1°30'	12	20-600	11
QC12Y-8×4000	8	4000	1°30'	10	20-600	11

　　l、采用钢板焊接结构，振动时效消除焊接残余应力，具有良好的钢性和稳定性；

　　2、本机器具有噪音低，精度高、剪切面质量好、调整维护方便。

　　3、刀口间隙在左、右立柱上用手柄调整，调节方便、准确。

　　4、后挡料由减速电机带动高精度丝杆、锥齿轮传动，前面板上计数器显示后挡料前后距离，准确定位。

　　l、主要电器元件：施耐德电器有限公司；

　　2、液压件：美国OMG；

　　3、密封件：台湾鼎基；

4、刀片：上海刀片厂；

　 5、油泵：上海康霆油泵有限公司；

　　6、油缸：南通奔腾精密机械有限公司；

　　7、电机：西门子电机；

摆式剪板机维护保养的方法

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分应涂抹防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查链条、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

序号	名称	标准号	规格	数量
1	主机			1台
2	说明书			1本
3	地脚螺栓	GB799-88	M24×500	4组
4	O形密封圈	GB1235-76	50×3.1	4件
5	O形密封圈		35×3.1	4件
6	O形密封圈		24×2.4	6件
7	O形密封圈		20×2.4	2件
8	O形密封圈		11×1.9	2件
9	组合垫片	JB1002-77	∮27	3个
10	组合垫片		∮14	2个
11	前托架			3件
12	脚踏开关			1套
13	电气箱门钥匙			1套
14	按钮盒电源钥匙			1套
15	塞尺(厚薄规)			1把

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